Struktur cetakan plastik dibagi menjadi beberapa fungsi, terutama terdiri dari: sistem penuangan, sistem pengaturan suhu, sistem bagian cetakan, sistem pembuangan, sistem pemandu, sistem ejeksi, dll. Diantaranya, sistem penuangan dan bagian cetakan adalah bagian-bagiannya. bersentuhan langsung dengan plastik, dan diganti dengan plastik dan produk. Ini adalah bagian paling rumit dalam cetakan, yang paling banyak berubah dan memerlukan penyelesaian dan presisi pemrosesan tertinggi.
1. Sistem penuangan: mengacu pada bagian pelari sebelum plastik memasuki rongga dari nosel, termasuk pelari utama, lubang bahan dingin, pelari dan gerbang, dll.
2. Sistem bagian pembentuk: mengacu pada kombinasi berbagai bagian yang membentuk bentuk produk, termasuk cetakan bergerak, cetakan tetap dan rongga (cetakan cekung), inti (punch), batang pembentuk, dll. Inti membentuk bagian dalam dan permukaan luar produk, dan rongga (cetakan cekung) membentuk permukaan luar dan luar produk. Setelah cetakan ditutup, inti dan rongga membentuk rongga cetakan. Sesuai dengan proses dan kebutuhan produksinya, terkadang core dan die terdiri dari beberapa bagian, terkadang dibuat utuh, dan insert hanya digunakan pada bagian yang mudah rusak dan sulit diproses.
3. Sistem penyesuaian suhu: Untuk memenuhi persyaratan proses injeksi suhu cetakan, diperlukan sistem penyesuaian suhu untuk mengatur suhu cetakan. Untuk cetakan injeksi termoplastik, langkah pertama yang dilakukan adalah merancang sistem pendingin untuk mendinginkan cetakan (cetakan juga dapat dipanaskan). Metode umum pendinginan cetakan adalah dengan membuka saluran air pendingin di dalam cetakan, dan menggunakan sirkulasi air pendingin untuk menghilangkan panas cetakan; pemanas cetakan dapat dipasang di dalam dan sekitar cetakan selain menggunakan air pendingin untuk mengalirkan air panas atau minyak panas. Elemen pemanas listrik.
4. Sistem pembuangan: Dibentuk untuk membuang udara di dalam rongga selama proses pencetakan injeksi dan gas yang dihasilkan oleh peleburan plastik ke luar cetakan. Apabila knalpot tidak lancar maka permukaan produk akan terbentuk bekas udara (saluran udara), terbakar, dll. sistem pembuangan cetakan plastik umumnya berupa saluran keluar udara berbentuk slot yang dibuka di dalam cetakan untuk mengeluarkan udara rongga asli dan gas yang dibawa oleh lelehan.
Di atas adalah empat sistem utama cetakan plastik untuk mesin thermoforming plastik. Cetakan injeksi mesin thermoforming plastik dibagi berdasarkan fungsinya, terutama berdasarkan: sistem penuangan, sistem pengaturan suhu, sistem bagian cetakan, sistem pembuangan, sistem pemandu, sistem ejeksi, dll.